Wilgotność może mieć kilka znaczących skutków dla cewek uzwojonych krawędziowo.
1. Degradacja izolacji
Cewki uzwojone krawędziowo mają izolację wokół uzwojeń drutu. Wysoka wilgotność może prowadzić do wchłaniania wilgoci przez materiał izolacyjny. Z biegiem czasu może to spowodować uszkodzenie izolacji. Na przykład w wilgotnych warunkach izolacja może stać się krucha lub stracić swoją wytrzymałość dielektryczną. Pogorszenie się izolacji zwiększa ryzyko zwarć między uzwojeniami. Zwarcie może drastycznie zmienić właściwości elektryczne cewki indukcyjnej i może prowadzić do przegrzania lub nawet całkowitej awarii cewki indukcyjnej.
2. Korozja materiałów przewodzących
Obecność wilgoci w powietrzu może również powodować korozję drutu przewodzącego zastosowanego w uzwojeniach. Drut, zwykle wykonany z miedzi lub innych metali, może reagować z wodą i tlenem z powietrza, tworząc tlenki. Korozja może zwiększyć rezystancję drutu. Zgodnie z prawem Ohma () wzrost rezystancji może prowadzić do większego rozpraszania mocy w postaci ciepła, gdy prąd przepływa przez cewkę indukcyjną. To dodatkowe ciepło może dodatkowo wpłynąć na wydajność cewki indukcyjnej i skrócić jej żywotność.
3. Zmiana właściwości magnetycznych
W niektórych przypadkach zmiany w materiałach rdzenia cewki indukcyjnej wywołane wilgocią (jeśli jest to materiał wrażliwy na wilgoć) mogą wpływać na przenikalność magnetyczną. Zmiana przenikalności magnetycznej może zmienić wartość indukcyjności cewki indukcyjnej. Może to prowadzić do przesunięcia częstotliwości rezonansowej i innych parametrów związanych z obwodem, jeśli cewka indukcyjna jest częścią dostrojonego obwodu, co może zakłócić ogólną wydajność układu elektronicznego.
Jeżeli chcesz poznać niską cenę Wpływu Wilgotności zapraszamy na stronę: www. hyper-elec.com